mpp电力管塑料检查井优良工艺

c）壁厚用精度为0.02mm的游标卡尺分别在导管两端垂直对称位置各测量4点，取平均值。d）长度用精度为1mm的钢卷尺进行测量。e）弯曲度采用拉线方法测量，沿中心轴线方向紧贴导管两端部表面拉紧拉线，用精度为0.5mm的钢直尺测量管体中部与拉线的缝隙。
  5.5压扁试验从导管上取长度为（30010）mm的管段试样，试样两端应切割平整并与轴线垂直，将试样水平放置在试验机的上下平板之间，以（102）mm/min的速度压缩式样，加荷至试样垂直方向的变形量为试样原平均内径的50%时立即卸荷，观察试样是否出现裂缝或破裂。
  5.3密度按GB/T1033.1中方法A试验。5.4环刚度（3%）（常温）从导管上取长度（30010）mm的管段试样，试样两端应切割平整并与轴线垂直，按DL/T802.1的规定试验。5.6落锤冲击a）从导管上取长度为（20010）mm的管段试样，置于温度（-51）℃下保温至少8h。
  b）取出试样进行试验，按表3落锤冲击试验的规定，每个试样各冲击一次，冲击试验应在试样从冷冻箱中取出后30s内完成，观察冲击后的试样是否出现裂缝或破裂。5.7维卡软化温度按GB/T1633规定试验。5.8拉伸强度按GB/T8804.3规定试验。
  附录A表A与各环刚度（3%）等级（常温）相对应的荷载对照表公称内径mmSN24SN32SN40环刚度kPa荷载KN环刚度kPa荷载KN环刚度kPa荷载KN.12321.49401..40321.86402..67322.23402..95322.60403..23322.98403..51323.35404..79323.72404.65附录B表B聚丙烯管材热性要求项目要求试验参数热性（氧化诱导期）50min200℃。